Ranking spawarek

W gospodarce, tak jak w życiu – zanim dokonamy kupna trzeba poważnie rozważyć każdą transakcję. Jest to niewątpliwie właściwe podejście, gdyż urządzenia przemysłowe są zdecydowanie kosztownym nabytkiem.

Urządzenia świadczone w handlu często reklamowane są jako najtrwalsze i wielofunkcyjne. Ale czy tak jest w rzeczywistości? Niestety, nabywając przykładowo migomaty, bez żadnej wiedzy, możemy natrafić na nieuczciwego sprzedawcę i kupić coś, co najzwyczajniej nam się nie przyda. W związku z tym tak istotne jest uprzednie zapoznanie się z najważniejszymi właściwościami i możliwościami sprzętów, które aktualnie poszukujemy. Biorąc za przykład wcześniej wspomniane migomaty, musimy pomyśleć na początek, jaką kwotę chcemy na nie wydać? Określiwszy naszą granicę warto także rozważyć pomocnicze funkcje i producentów, którzy nas interesują.

Aczkolwiek zanim zupełnie poddamy się zakupowemu szaleństwu, może wcześniej warto zapoznać się z cechami migomatów, aby wiedzieć czego się spodziewać? Jak większość sprzętów, również spawarki MIG/MAG mają liczne zalety, ale i wady. Na początek trzeba opowiedzieć o ich walorach. Główne wykorzystanie tego sprzętu umożliwia spawaczowi zrobienie wysokiej jakości spoiny przy wykorzystaniu względnie małych kosztów materiałów spawalniczych. Równocześnie, dzięki wykorzystaniu współczesnej techniki dużo migomatów można dodatkowo zmechanizować i zautomatyzować. Zapewni to jeszcze lepszą precyzję i wygodę pracy. Bardzo istotnym walorem jest uzyskanie wysokiej wydajności spawania, w porównaniu z elektrodami otulonymi. Migomaty są urządzeniami wielozadaniowymi, gdyż za ich pomocą możemy łączyć różne metale oraz ich stopy, we wszystkich pozycjach.

Jednakże nie możemy zapominać, że przy pracy z migomatem wymagana jest spora umiejętność spawacza. Wówczas tylko realne jest otrzymanie pod względem jakości dobrej spoiny. Równocześnie, pomimo tanich kosztów materiałów spawalniczych, migomaty są dość kosztownym sprzętem, na jaki nie wszystkich stać.

Przed spawaniem…

W przemyśle oraz na placu budowy stosuje się bardzo sporo odmiennych urządzeń. Jednocześnie, z tymi aparatami związane są oddzielne metody oraz sposoby pracy. Co budowlaniec, to inne podejście do działania. Jedną z dziedzin stosowanych na budowie, i ogólnie na budowie jest spajanie.

Spajanie opiera się na łączeniu ze sobą, najczęściej żelaznych komponentów za pomocą ich zgrzewania, lutowania lub spawania. Działanie wymienione jako ostatnie jest bardzo rozwinięte, doczekawszy się sporo różnych metod oraz urządzeń spawania. Wielu dystrybutorów, tworząc i sprzedając spawarki, inwestuje w ich klasę. Aczkolwiek w sprzedaży można także znaleźć słabej jakości odpowiedniki, które nie zawsze spełnią nasze oczekiwania. I tak doczekaliśmy się możliwości kupna od spawarek inwertorowych, po spawarki TIG, MMA oraz inne. Wariant jest naprawdę obszerny, w związku z tym przed zakupem należy dokładnie się zastanowić, do czego będzie ona wykorzystywana.

Wybór adekwatnego narzędzia należy dopasować do metody jaką znamy oraz, a co może i najważniejsze, do tworzywa spawanego. W zależności od jego szerokości oraz tworzywa trzeba dobrać poprawne opcje. Wymaga to od spawacza zarówno wiedzy jak i praktyki. Przed rozpoczęciem pracy należy także pamiętać o dodatkach zabezpieczających. Dużo sprzętów, w tym inwertorowa spawarka, czy TIG-i produkują iskry spawalnicze i promieniowanie UV, które jest bardzo groźne dla zdrowia spawacza. Dodatkowo operator spawarki również boryka się z problemem wydobywających się pyłów i gazów, które potrafią zatruć jego płuca. Dlatego też niezwykle ważne jest stosowanie przyłbic oraz kombinezonu ochronnego, aby ubezpieczyć się przed wszelkimi zagrożeniami wynikającymi ze spawania.

Prezentowane elementy są tylko małą częścią treści o spawaniu. TIG, MMA, czy inwertorowa spawarka są tematami na odrębny artykuł, nie mówiąc już o wszystkich technikach spawania oraz niebezpieczeństwach powiązanych z tą pracąprofesją.

Wyjaśnienie działania metody TIG

Jedną z ciekawych metod spawania, która bardzo często wykorzystywana jest przez fachowych spawaczy to spawanie TIG. Jej specyfika polega na wyeliminowaniu, praktycznie w całości, rozprysków spawalniczych.

Spawanie metoda TIG, po rozwinięciu skrótu znaczy Tungsten Inert Gas – czyli spawanie gazowe przy pomocy elektrody wolframowej. Czynność ta dzieje się w osłonie gazu obojętnego oraz elektrody nietopliwej. Czasami, głównie w USA, spawanie to nazywane jest także Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). Niezależnie od nazwy, proces ten we wszystkich krajach jest taki sam. Jak w większości metod spawalniczych, również w tej pojawia się łuk spawalniczy pomiędzy elektrodą oraz materiałem spawalniczym. W odróżnieniu do spawania MMA, tutaj elektroda nie topi się, w wyniku czego operator spawarki nie musi zbytnio przejmować się tym by utrzymać adekwatnej odległości, określa ją długość elektrody. Aby spaw był jak najlepszy, jeziorko chronione jest przez gaz obojętny, który chroni je jednakowo przed zanieczyszczonym powietrzem, jak również szybkim stygnięciem.

W metodzie tej nie musimy stosować pomocniczego tworzywa, ponieważ metal można scalać ze sobą poprzez przetopienie rowka spawalniczego. Jest to wygodne i równocześnie oszczędne rozwiązanie. Jeśli jednak zachodzi potrzeba dodania dodatkowego tworzywa, trzeba uczynić to w sposób manualny, do przedniego brzegu jeziorka. Inaczej surowiec podawany jest w metodzie MIG/MAG, gdzie pomocnicze tworzywo wprowadza się przy pomocy konkretnego uchwytu spawalniczego.

Spawanie przy pomocy metody TIG jest jedną z częściej stosowanych metod, bowiem umożliwia pracę właściwie na wszystkich metalach oraz ich stopach oraz we wszystkich pozycjach. Jest to niewątpliwie duże udoskonalenie, zwłaszcza dla tych spawaczy, którzy nie nauczyli się jeszcze wszystkich pozycji. Dodatkowo spawanie TIG daje możliwość uzyskanie wysokiej jakości i czystości spoin, nawet w blachach o grubości 0,5mm. Trzeba jednak pamiętać, że podczas spawania należy posiadać dużą umiejętność obsługi spawarki, a prędkość pracy nie należy do najszybszych.

Nowość w zgrzewaniu

W gospodarce wykorzystuje się najróżniejsze dziedziny z obszaru przemysłu i budownictwa. To co łączy je ze sobą jest zdecydowanie przebieg spajania. Czyli metoda stałego łączenie ze sobą rozmaitych części.

Spajanie mieści w sobie takie czynności jak spawanie, zgrzewanie, lutowanie oraz napawanie. Niezwykle wiele informacji możemy znaleźć na temat typów i technik spawania. Niestety o wiele mniej jest charakterystyk innych czynności. Specjalną uwagę należy poświęcić procesowi jakim jest zgrzewanie, a precyzyjnie jedna z technik jaką jest zgrzewanie tarciowe. Bazuje ono na cieple, które przychodzi bezpośrednio z przekształcenia energii mechanicznej na energię cieplną. Zmiana ta zachodzi w wyniku tarcia w miejscu styku zgrzewanych przedmiotów. W taki sposób pozyskane złącze jest wyjątkowo solidne oraz mocne.

Przy jego pomocy możliwe jest zgrzewanie ze sobą elementów posiadających różne właściwości fizyczne, w tym stali węglowych, narzędziowych oraz odpornych na korozję. Równocześnie połączyć można miedź, aluminium, stopy niklu oraz miedzi. Jak łatwo zauważyć wykorzystanie tego rodzaju zgrzewania jest niezwykle szerokie. Co więcej metoda ta pozwala także łączyć elementy wykonane z tytanu. Do licznych zalet można także dołączyć niezwykle dobrą jakość złącza, przy miarowym obciążeniu sieci i niewielkim zużyciu energii. Dostępna jest również duża powtarzalność wyników zgrzewania, a co jest z tym powiązane, możemy nadzorować jakość w toku zgrzewania. Nowicjusze w spajaniu zapewne ucieszą się, że obsługa zgrzewarek stosujących zgrzewanie tarciowe jest łatwa oraz nie trudna w automatyzacji.

Sektor jaki wyznacza spawalnictwo jest bardzo szeroki i w dalszym ciągu się rozwija. Posiada wiele typów i metod, które nieustannie ulegają modyfikacji.  Stale naukowcy konstruują i testują nowe urządzenia, które usprawnią i przyśpieszą ten proces. Już teraz wykonalne jest zastosowanie spawania i zgrzewania pod wodą, kto wie co będzie w przyszłości?

Czego już nie robimy?

Nauka w ostatnim czasie bardzo się rozwinęła. Można to zauważyć praktycznie we wszystkich gałęziach gospodarczych. Niezwykle namacalne zmiany możemy dostrzec chociażby w warsztatach samochodowych i w wykorzystywanych przez nich sprzętach.

Jako przykład można podać fakt, że zamiast wykorzystywać przyrządy ręczne, wykorzystujące siłę fizyczną ich operatora, znaczna część właścicieli zakupiło sprzęt elektryczny. W ten sposób raz, że pracownicy pracują szybciej, to dodatkowo praca ta była dużo prostsza. Bardzo ewoluowały techniki spawania oraz lutowania części metalowych, które w warsztatach samochodowych są nieodłącznym zajęciem. Spawanie acetylowe zostało prawie w całości wyparte nowoczesnymi i bardziej sprawdzającymi się narzędziami elektrycznymi. Transformacje dostrzegamy nie tylko w spawaniu, ale także w takich czynnościach jak lutowanie oraz zgrzewanie. Wykorzystanie nowych surowców stalowych zmusiło inżynierów do opracowywania coraz to nowych rozwiązań. Ze względu na zapotrzebowania wielu spawaczy powstało lutospawanie. Jest to złączenie dwóch czynności spawania oraz lutowania. W podobny sposób rozwojowi poddało się zgrzewanie, w którym popularne stało się zgrzewanie punktowe.

Również w procesie spawania obserwujemy szereg zmian. W szczególności wykorzystanie palników acetylowych podczas spawania blach nadwozia stało się przeżytkiem. Aktualnie duża część mechaników stosuje w tym celu migomaty, spawające łukiem elektrycznym w osłonie gazowej.  Ulepszenie jest wynikiem sposobu podawania spoiwa, które uzupełniane jest automatycznie oraz ciągle. Migomat zbudowany jest z inwertora jako źródła prądu, dzięki któremu możliwa jest płynna regulacja prądu spawania oraz tworzenie pojedynczych lub powtarzających się impulsów prądowych.

Aczkolwiek w warsztatach, w których częściej spawa się detale zrobione ze stali stopowych albo metali nieżelaznych, częściej stosuje się spawarki plazmowe. Te urządzenia dużo lepiej sprawdzają się do spawania wyżej wymienionych surowców.